Denne uken vil vi ha en introduksjon til viklingsteknikken for metallisert filmkondensator.Denne artikkelen introduserer de relevante prosessene involvert i filmkondensatorviklingsutstyr, og gir en detaljert beskrivelse av nøkkelteknologiene som er involvert, for eksempel spenningskontrollteknologi, viklingskontrollteknologi, avmetalliseringsteknologi og varmeforseglingsteknologi.

Filmkondensatorer har blitt brukt mer og mer utbredt for sine utmerkede egenskaper.Kondensatorer er mye brukt som grunnleggende elektroniske komponenter i elektroniske industrier som husholdningsapparater, skjermer, belysningsapparater, kommunikasjonsprodukter, strømforsyninger, instrumenter, målere og andre elektroniske enheter.Vanlige brukte kondensatorer er dielektriske kondensatorer av papir, keramiske kondensatorer, elektrolytiske kondensatorer osv. Filmkondensatorer okkuperer gradvis et større og større marked på grunn av deres utmerkede egenskaper, som liten størrelse, lett vekt.Stabil kapasitans, høy isolasjonsimpedans, bred frekvensrespons og lite dielektrisk tap.

Filmkondensatorer er grovt delt inn i: laminert type og viklet type i henhold til de forskjellige måtene for kjernebehandling.Filmkondensatorviklingsprosessen som er introdusert her, er hovedsakelig for vikling av konvensjonelle kondensatorer, dvs. kondensatorkjerner laget av metallfolie, metallisert film, plastfilm og andre materialer (generelle kondensatorer, høyspenningskondensatorer, sikkerhetskondensatorer, etc.), som er mye brukt i timing, oscillasjon og filterkretser, høyfrekvente, høye pulser og høye strømtilfeller, skjermmonitorer og farge-TV linje reversert krets, strømforsyning krysslinje støyreduksjonskrets, anti-interferens anledninger, etc.

Deretter vil vi introdusere viklingsprosessen i detalj.Teknikken til kondensatorvikling er ved å vikle metallfilm, metallfolie og plastfilm på kjernen, og sette forskjellige viklingssvinger i henhold til kondensatorkjernekapasiteten.Når antallet viklingssvinger er nådd, kuttes materialet av, og til slutt forsegles bruddet for å fullføre viklingen av kondensatorkjernen.Det skjematiske diagrammet av materialstrukturen er vist i fig. 1. Det skjematiske diagrammet over viklingsprosessen er vist i fig. 2.

Det er mange faktorer som påvirker kapasitansytelsen under viklingsprosessen, for eksempel flatheten til materialets hengende skuffe, glattheten på overflaten til overgangsvalsen, spenningen til viklingsmaterialet, demetalliseringseffekten til filmmaterialet, tetningseffekt ved brudd, måten å vikle materiale på, etc. Alt dette vil ha stor innvirkning på ytelsestesten av den endelige kondensatorkjernen.

Den vanlige måten å forsegle den ytre enden av kondensatorkjernen på er ved varmeforsegling med et loddebolt.Ved å varme tuppen av jernet (temperaturen avhenger av prosessen til forskjellige produkter).Ved lavhastighetsrotasjon av den valsede kjernen bringes spissen av loddebolten i kontakt med den ytre tetningsfilmen til kondensatorkjernen og forsegles ved varmstempling.Kvaliteten på forseglingen påvirker direkte utseendet til kjernen.

Plastfilmen ved forseglingsenden oppnås ofte på to måter: den ene er å legge et lag med plastfilm til viklingen, noe som øker tykkelsen på kondensatorens dielektriske lag og øker også diameteren på kondensatorkjernen.Den andre måten er å fjerne metallfilmbelegget på enden av viklingen for å oppnå plastfilmen med metallbelegget fjernet, noe som kan redusere diameteren til kjernen med samme kapasitet til kondensatorkjernen.